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微乳化切削液

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微乳化切削液

2017/12/21 点击量:194

  微乳化切削液
  1、加工中心切削液DLT-1518
  性能及优点:优异润滑性能与长期生物稳定性能的最佳结合,专为多种金属的高速高精密加工而设计,用途广泛,为加工中心最佳之选。具工序间防锈性能,并保护加工中心机床不被腐蚀。
  使用材料:铸铁、球墨铸铁、合金钢、碳钢、铝合金、模具钢等。
  2、不锈钢切削液DLT-1558
  性能及优点:高性能及压水溶性切削液,专用于难加工材料的重负荷切削加工,有尤其适合加工各类镍合金,能有效减少刀具磨损。加水后呈浅色半透明液体, 稀释比例为1:10-20。
  使用材料:合金钢、不锈钢、高镍钢、耐热钢、模具钢、碳钢等。
  3、钢、铝合金精密切削液DLT-1568
  性能及优点: 专门针对铜、铝等有色金属的精密加工而研发,据有极佳的润滑性能,在加工铝材时不会产生粘刀现象。可提供镜面加工效果。对铝、铜均具有长期抗氧化效果,工件长期存放不会变色。
  使用材料:铜、铜合金、铝、铝合金、铝锌合金、合金钢等。
  4、通用型高级微乳化切削液DLT-1588
  性能及优点:其含有功能完备之乳化、防锈、润滑、极压等添加剂以确保其有稳定的乳化性。良好的表面光洁度以及特长的防锈期和使用寿命。含优异之针对有色金属之腐蚀抑制剂. 对铜和铝有良好的保护作用; 含高性能之润滑剂,使得工件加工后的表面光洁度高, 因而尤其适合铜、铝等有色金属加工。极佳的润滑和抗磨性能,能有效延长刀具寿命,提高工件光洁度。对铸铁以及有色金属保护具佳,极佳的乳化稳定性。
  使用材料:铜、铜合金、铝、铝合金、铝锌合金、合金钢、不锈钢等。
  5、微乳化极压切削液DLT-1518A
  性能及优点:具备多种多效极压添加剂基润滑剂;用于磨、车、铣、钴、攻丝等各类中、重负荷操作,包括不锈钢、合金钢等材料;也适用于铜、铁、不锈钢之冲压,对模具有良好的保护作用。其碱性较高,故不建议将有色金属长时间浸泡于加工液。采用多效极压添加剂及配方,能使各类切削工艺快速流畅,冷却性能远高于一般油性切削液及传统之乳化液. 产品不易混浊,操作时透明度高工件易于观察。生物稳定性强,不易发臭,使用寿命长,加工精度高,工件表面光滑。抗磨损、抗卡咬;延长机械及刀具寿命。
  使用材料:铜、铜合金、铝、铝合金、铝锌合金、合金钢、不锈钢等。
  6、高效微乳化极压切削液 DLT-1558A
  性能及忧点: 具有良好的溶解分散性能易于水融合,配制成的水溶液透明均匀。具有良好的极压性,金属制品的重载切削或钻孔加功能获得较好的表面精度质量。良好的冷却、洗涤性能,有利于降低功率消耗,减少刀具磨损和防止砂轮间隙粘堵,减少其修磨和修整频数,,延长其使用寿命。工作液使用寿命比普通乳化液长4-6倍。无腐蚀性,并具有一定的防锈性能, 对机床来和工件有较好的防护作用。无不良的刺激性气味,对人体皮肤无不良的刺激性。
  使用材料:铜、铜合金、铝、铝合金、铝锌合金、合金钢、不锈钢等。
  7、微乳化极压切削液DLT-1568A
  性能及优点:采用多效极压添加剂及配方,能使各类切削工艺快速畅顺。冷却性能远高于一般油性切削液及传统之乳化液,对铜、铝等有色金属有极佳之保护作用,尤其适合于敏感金属之加工。产品不混浊;操作时透明度高,工作易于观察。生物稳定,不易发臭,使用寿命长。加工精度高,工件表向光滑。
  使用材料:铜、铜合金、铝、铝合金、铝锌合金、合金钢、不锈钢等。

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